执行器 蓄能器

AGS-TECH 是用于装配、包装、机器人和工业自动化的 气动和液压执行器的领先制造商和供应商。我们的执行器以性能、灵活性和极长的使用寿命着称，并欢迎许多不同类型的操作环境的挑战。我们还提供 HYDRAULIC ACCUMULATORS 这些装置，其中势能以压缩气体或弹簧的形式存储，或者通过升高的重量来施加力对抗相对不可压缩的流体。我们快速交付的气动和液压执行器和蓄能器将降低您的库存成本，并使您的生产计划保持在正轨上。

​

执行器： 执行器是一种负责移动或控制机构或系统的电机。致动器由能量源操作。液压执行器由液压流体压力操作，气动执行器由气动压力操作，并将该能量转换为运动。执行器是控制系统作用于环境的机制。控制系统可以是固定的机械或电子系统、基于软件的系统、人或任何其他输入。液压执行器由气缸或流体马达组成，它们使用液压动力来促进机械操作。机械运动可以以线性、旋转或振荡运动的形式给出输出。由于液体几乎不可能被压缩，因此液压执行器可以施加相当大的力。然而，液压致动器可能具有有限的加速度。执行器的液压缸由一个中空的圆柱形管组成，活塞可以沿着该管滑动。在单作用液压执行器中，流体压力仅施加在活塞的一侧。活塞只能向一个方向移动，通常使用弹簧给活塞一个回程。当压力施加在活塞的每一侧时，使用双作用执行器；活塞两侧之间的任何压力差都会将活塞移动到一侧或另一侧。气动执行器将由真空或高压压缩空气形成的能量转换为线性或旋转运动。气动执行器能够通过相对较小的压力变化产生较大的力。这些力通常与阀门一起使用，以移动隔膜以影响通过阀门的液体流动。气动能量是可取的，因为它可以在启动和停止时快速响应，因为不需要存储电源以供操作。执行器的工业应用包括自动化、逻辑和顺序控制、固定装置和大功率运动控制。另一方面，执行器的汽车应用包括动力转向、动力制动器、液压制动器和通风控制。执行器的航空航天应用包括飞行控制系统、转向控制系统、空调和制动控制系统。

​

比较气动和液压执行器： 气动线性执行器由空心气缸内的活塞组成。来自外部压缩机或手动泵的压力使活塞在气缸内移动。随着压力的增加，执行器的气缸沿活塞的轴线移动，从而产生线性力。活塞通过回弹力或供应到活塞另一侧的流体返回到其原始位置。液压线性致动器的功能类似于气动致动器，但来自泵的不可压缩液体而不是加压空气使气缸移动。气动执行器的好处来自于它们的简单性。大多数气动铝制执行器的最大额定压力为 150 psi，孔径从 1/2 到 8 英寸不等，可以转换为大约 30 到 7,500 磅的力。另一方面，钢制气动执行器的最大额定压力为 250 psi，孔径范围为 1/2 到 14 英寸，产生的力范围为 50 到 38,465 磅。气动执行器通过提供 0.1 等精度来产生精确的线性运动英寸和 0.001 英寸内的重复性。气动执行器的典型应用是极端温度区域，例如 -40 F 到 250 F。使用空气，气动执行器避免使用危险材料。气动执行器满足防爆和机器安全要求，因为它们没有电机，不会产生磁干扰。与液压执行器相比，气动执行器的成本较低。气动执行器也很轻巧，需要最少的维护，并且具有耐用的组件。另一方面，气动执行器也有缺点：压力损失和空气的可压缩性使气动比其他线性运动方法效率低。在较低压力下的操作将具有较低的力和较慢的速度。即使没有任何东西移动，压缩机也必须连续运行并施加压力。为了提高效率，气动执行器的尺寸必须适合特定工作，并且不能用于其他应用。准确的控制和效率需要比例调节器和阀门，这既昂贵又复杂。即使空气很容易获得，它也可能被油或润滑油污染，导致停机和维护。压缩空气是需要购买的消耗品。另一方面，液压执行器坚固耐用，适用于高力应用。它们可以产生比同等尺寸的气动执行器大 25 倍的力，并在高达 4,000 psi 的压力下运行。液压马达的马力重量比比气动马达高 1 到 2 hp/lb。液压执行器可以保持力和扭矩恒定，而无需泵提供更多的流体或压力，因为流体是不可压缩的。液压执行器可以将其泵和马达放置在相当远的距离，同时功率损失仍然很小。然而，液压系统会泄漏流体并导致效率降低。液压油泄漏会导致清洁问题以及对周围部件和区域的潜在损坏。液压执行器需要许多配套部件，例如储液罐、马达、泵、释放阀和热交换器、降噪设备。因此，液压直线运动系统很大并且难以适应。

​

累加器： 这些用于流体动力系统中以积累能量并消除脉动。使用蓄能器的液压系统可以使用较小的流体泵，因为蓄能器在低需求期间存储来自泵的能量。这种能量可以即时使用，根据需要以比泵单独提供的能量大许多倍的速度释放。蓄能器还可以作为冲击或脉动吸收器，通过缓冲液压锤，减少液压回路中动力缸快速操作或突然启动和停止引起的冲击。有四种主要类型的蓄能器：1.) 重载活塞式蓄能器，2.) 隔膜式蓄能器，3.) 弹簧式蓄能器和 4.) 液压气动活塞式蓄能器。与现代活塞和气囊类型相比，重量负载类型的容量更大更重。重量加载类型和机械弹簧类型今天都很少使用。液压气动型蓄能器使用气体作为弹簧垫与液压流体结合使用，气体和流体由薄膜或活塞隔开。累加器具有以下功能：

 

-储能

 

- 吸收脉动

 

-缓冲操作冲击

 

-补充泵输送

 

-保持压力

 

- 充当分配器

 

液压气动蓄能器将气体与液压油结合在一起。该流体几乎没有动态能量存储能力。然而，液压油的相对不可压缩性使其成为流体动力系统的理想选择，并可快速响应动力需求。另一方面，作为蓄能器中液压油的伙伴的气体可以被压缩到高压和小体积。势能储存在压缩气体中，需要时释放。在活塞式蓄能器中，压缩气体中的能量对分离气体和液压流体的活塞施加压力。活塞反过来迫使流体从气缸进入系统并到达需要完成有用功的位置。在大多数流体动力应用中，泵用于产生在液压系统中使用或存储所需的动力，并且泵以脉动流的形式输送该动力。通常用于较高压力的活塞泵会产生对高压系统有害的脉动。适当位于系统中的蓄能器将大大缓冲这些压力变化。在许多流体动力应用中，液压系统的从动部件突然停止，产生压力波，该压力波通过系统送回。这种冲击波可以产生比正常工作压力高几倍的峰值压力，并且可能是系统故障或干扰噪音的根源。蓄能器中的气体缓冲效应将最大限度地减少这些冲击波。该应用的一个示例是吸收由于液压前端装载机上的装载铲斗突然停止而引起的冲击。能够存储能量的蓄能器可以补充流体泵向系统输送能量。泵在工作周期的空闲期间将势能存储在蓄能器中，当周期需要紧急或峰值功率时，蓄能器将这种储备能量传输回系统。这使系统能够使用更小的泵，从而节省成本和功率。当液体经受上升或下降温度时，在液压系统中会观察到压力变化。此外，由于液压油的泄漏，可能会出现压力下降。蓄能器通过输送或接收少量液压液体来补偿这种压力变化。如果主电源发生故障或停止，蓄能器将充当辅助电源，维持系统中的压力。最后，蓄能器可用于在压力下分配流体，例如润滑油。

​

请单击下面突出显示的文本下载我们的执行器和蓄能器产品手册：

​

- 气缸

​

- YC 系列液压缸 - AGS-TECH Inc 的蓄能器