皮带和链条和电缆驱动组件

AGS-TECH Inc. 为您提供包括皮带、链条和电缆驱动组件在内的动力传输组件。经过多年的改进，我们的橡胶、皮革和其他皮带传动装置变得更轻、更紧凑，能够以更低的成本承载更高的负载。同样，我们的链传动随着时间的推移经历了很大的发展，它们为我们的客户提供了几个优势。使用链传动的一些优点是它们的轴中心距离相对不受限制、紧凑、易于组装、张力弹性而不会滑动或蠕变、能够在高温环境中运行。与其他类型的传输组件相比，我们的电缆驱动器还具有一些优势，例如在某些应用中的简单性。提供现成的皮带、链条和电缆驱动器以及定制制造和组装版本。我们可以根据您的应用使用最合适的材料将这些传动组件制造成合适的尺寸。

皮带和皮带驱动器：
- 传统平皮带：这些是没有齿、凹槽或锯齿的平皮带。平带传动具有灵活性、良好的减震性、高速时的高效动力传输、耐磨性、低成本。皮带可以拼接或连接以制成更大的皮带。传统平带的其他优点是它们很薄，它们不受高离心载荷的影响（使其适用于带小皮带轮的高速操作）。另一方面，由于平带需要高张力，它们会施加高轴承载荷。平带驱动的其他缺点可能是打滑、运行噪音大，以及在低速和中速运行时效率相对较低。我们有两种类型的传统皮带：增强型和非增强型。增强带在其结构中具有抗拉构件。传统的平带有皮革、橡胶织物或绳索、非增强橡胶或塑料、织物、增强皮革。皮带使用寿命长、柔韧性好、摩擦系数高、易于维修。然而，皮带相对昂贵，需要皮带修整和清洁，并且根据环境，它们可能会收缩或拉伸。橡胶织物或帘布带耐湿、耐酸和耐碱。橡胶织物带由浸有橡胶的棉层或合成鸭绒制成，是最经济的。橡胶帘线带由一系列橡胶浸渍帘线层组成。橡胶帘线带提供高抗拉强度和适中的尺寸和质量。非增强橡胶或塑料皮带适用于轻型、低速驱动应用。非增强橡胶和塑料带可以在其滑轮上拉伸到位。与橡胶带相比，塑料非增强带可以传输更高的功率。增强皮带由夹在皮革顶层和底层之间的塑料拉伸构件组成。最后，我们的织物带可能由单片棉或鸭子折叠并缝上一排纵向针迹组成。织物带能够均匀跟踪并高速运行。

- 槽形或锯齿形皮带（例如 V 型皮带）：这些是经过改进的基本平皮带，可提供另一种传动产品的优点。这些是带有纵向肋底面的扁平皮带。 Poly-V 带是纵向开槽或锯齿平带，具有拉伸截面和一系列相邻的 V 形槽，用于跟踪和压缩目的。功率容量取决于皮带宽度。 V 型皮带是工业的主力军，有多种标准化尺寸和类型可供选择，用于传输几乎任何负载功率。 V 型皮带传动在 1500 至 6000 英尺/分钟之间运行良好，但窄 V 型皮带的运行速度高达 10,000 英尺/分钟。 V 型皮带传动装置使用寿命长，例如 3 到 5 年，并且允许大速比，它们易于安装和拆卸，运行安静，维护成本低，皮带驱动器和从动轴之间具有良好的减震性。 V 型皮带的缺点是它们具有一定的滑动和蠕变，因此它们可能不是需要同步速度的最佳解决方案。我们有工业、汽车和农业带。备有标准长度和定制长度的皮带可供选择。所有标准 V 型皮带横截面均有现货供应。如果您知道系统的一些参数，例如驱动和从动皮带轮直径、皮带轮之间的中心距离和皮带轮的转速，您可以在表格中计算未知参数，例如皮带长度、皮带截面（宽度和厚度）。您可以使用此类表或要求我们为您选择合适的 V 型皮带。

- 正传动皮带（正时皮带）：这些皮带也是扁平型，在内圆周上有一系列均匀间隔的齿。正时传动皮带或正时皮带结合了平皮带的优点和链条和齿轮的正抓握特性。正传动皮带显示没有打滑或速度变化。宽范围的速比是可能的。轴承负载很低，因为它们可以在低张力下运行。然而，它们更容易受到滑轮错位的影响。

- 皮带轮、滑轮、轮毂：不同类型的皮带轮与扁平、带肋（锯齿）和正向驱动皮带一起使用。我们都制造它们。我们的大多数平皮带轮由铸铁制成，但钢制版本也可提供各种轮辋和轮毂组合。我们的平带轮可能有实心轮毂、辐条轮毂或分体轮毂，或者我们可以根据您的需要制造。罗纹和正传动皮带有多种库存尺寸和宽度可供选择。同步带驱动器中的至少一个皮带轮必须带有法兰，以将皮带保持在驱动器上。对于长中心驱动系统，建议将两个皮带轮法兰连接。滑轮是滑轮的槽轮，通常由铸铁、钢成型或塑料成型制造。钢成型是制造汽车和农业滑轮的合适工艺。我们生产具有规则和深槽的滑轮。当 V 型皮带以一定角度进入滑轮时，深槽滑轮非常适合，例如直角回转驱动中的情况。深槽也非常适合垂直轴驱动和皮带振动可能成为问题的应用。我们的惰轮是带槽的滑轮或平滑轮，不用于传递机械动力。惰轮主要用于张紧皮带。

- 单皮带和多皮带传动：单皮带传动有一个凹槽，而多皮带传动有多个凹槽。

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- 动力传动带（包括 V 型带、同步带、毛边带、缠绕带和特种带）

- 输送带

- V 型滑轮

- 正时皮带轮

链条和链条传动：我们的动力传动链条具有一些优点，例如轴中心距相对不受限制、易于组装、紧凑、在张力下具有弹性而不会滑动或蠕变、在高温下运行的能力。以下是我们连锁店的主要类型：

- 可拆卸链条：我们的可拆卸链条具有多种尺寸、节距和极限强度，通常由可锻铸铁或钢制成。可锻链的尺寸范围从 0.902（23 毫米）到 4.063 英寸（103 毫米）节距和从 700 到 17,000 磅/平方英寸的极限强度。另一方面，我们的可拆卸钢链的尺寸从 0.904 英寸（23 毫米）到约 3.00 英寸（76 毫米）的节距，极限强度从 760 到 5000 磅/平方英寸。_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_

- 枢轴链：这些链用于较重的负载和稍高的速度，大约为 450 英尺/分钟（2.2 米/秒）。枢轴链由单个铸造链节制成，具有完整的圆形桶端和偏置侧杆。这些链节与钢销相互连接。这些链条的节距范围从大约 1.00 英寸（25 毫米）到 6.00 英寸（150 毫米），极限强度在 3600 到 30,000 磅/平方英寸之间。

- 偏置侧杆链：这些在工程机械的传动链中很受欢迎。这些链条以 1000 英尺/分钟的速度工作，并将负载传输到大约 250 马力。通常每个链节都有两个偏置侧杆、一个衬套、一个滚子、一个销、一个开口销。

- 滚子链：它们的节距从 0.25 (6 mm) 到 3.00 (75 mm) 英寸。单宽度滚子链的极限强度在 925 到 130,000 磅/平方英寸之间。提供多种宽度版本的滚子链，以更高的速度传输更大的动力。多宽度滚子链还提供更平稳的动作并降低噪音。滚子链由滚子链节和销链节组装而成。开口销用于可拆卸版本的滚子链。滚子链传动的设计需要专业知识。皮带传动基于线性速度，而链传动基于较小链轮的旋转速度，在大多数安装中，它是从动构件。除了马力额定值和转速外，链传动的设计还基于许多其他因素。

- 双节距链：与滚子链基本相同，只是节距是两倍长。

- 倒齿（静音）链条：高速链条主要用于原动机、动力输出驱动。倒齿链传动装置可传输高达 1200 马力的动力，由一系列齿链节组成，轮流与销钉或关节组件组合组装。中心导向链具有与链轮凹槽啮合的导向链节，侧导向链具有与链轮侧面啮合的导向链。

- 珠链或滑链：这些链用于低速驱动和手动操作。

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- 链轮：我们的标准链轮符合 ANSI 标准。板式链轮是扁平的无轮毂链轮。我们的中小型轮毂链轮由棒材或锻件车削而成，或通过将棒材轮毂焊接到热轧板制成。 AGS-TECH Inc. 可以供应由灰铸铁铸件、铸钢和焊接轮毂结构、烧结粉末金属、模制或机加工塑料加工而成的链轮。为了在高速下平稳运行，正确选择链轮尺寸是必不可少的。空间限制当然是我们在选择链轮时不能忽视的一个因素。建议驱动器与从动链轮的比例不超过6:1，驱动器上的链条包角为120度。较小和较大链轮之间的中心距离、链条长度和链条张力也必须根据一些推荐的工程计算和指南进行选择，而不是随机选择。

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电缆驱动器：在某些情况下，它们比皮带和链条驱动器具有优势。电缆驱动器可以完成与皮带相同的功能，并且在某些应用中实施起来可能更简单、更经济。例如，新系列 Synchromesh 电缆驱动器专为正牵引而设计，以取代传统的绳索、简单的电缆和齿轮驱动器，尤其是在狭小的空间中。新型电缆驱动器设计用于在复印机、绘图仪、打字机、打印机等电子设备中提供高精度定位。新型电缆驱动器的一个关键特性是它能够在 3D 蛇形配置中使用，从而实现极其微型的设计。与绳索相比，Synchromesh 电缆可以在较低的张力下使用，从而降低功耗。有关皮带、链条和电缆传动的问题和意见，请联系 AGS-TECH。

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