在众多的 机械测试仪器 中，我们将注意力集中在最本质和最流行的几个： MECHANICAL TEST INSTRUMENTS , 拉力试验机, 压缩试验机, 扭力试验机, 疲劳试验机, 三点和四点弯曲试验机, 摩擦系数试验机, 硬度和厚度试验机, 表面粗糙度试验机, 粗糙度试验机 精密分析天平。我们为客户提供优质品牌，如 SADT、SINOAGE for低于标价。

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下载我们的SADT品牌计量和测试设备目录，请点击这里. 在这里您可以找到其中一些测试设备，例如混凝土测试仪和表面粗糙度测试仪。

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让我们详细检查一下这些测试设备：

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER,是一种测量混凝土或岩石的弹性或强度的装置，主要是表面硬度和抗穿透性。锤子测量撞击样品表面的弹簧加载质量的回弹。测试锤将以预定的能量撞击混凝土。锤子的回弹取决于混凝土的硬度，由测试设备测量。以换算表为参考，可以用回弹值来确定抗压强度。施密特锤是从 10 到 100 的任意刻度。施密特锤具有几种不同的能量范围。它们的能量范围是：(i) L-0.735 Nm 型冲击能量，(ii) N-2.207 Nm 型冲击能量； (iii) M-29.43 Nm 型冲击能量。样本的局部变化。为了尽量减少样本中的局部变化，建议选择一些读数并取它们的平均值。在测试之前，施密特锤需要使用制造商提供的校准测试砧进行校准。应该取 12 个读数，去掉最高和最低，然后取其余 10 个读数的平均值。这种方法被认为是对材料强度的间接测量。它提供基于表面特性的指示，以便在样品之间进行比较。这种测试混凝土的测试方法受 ASTM C805 的约束。另一方面，ASTM D5873 标准描述了岩石测试的程序。在我们的 SADT 品牌目录中，您会发现以下产品： DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT 型号 HT-225D/HT-75D/HT-20D - SADT 型号HT-225D 是一款集成数字式混凝土试验锤，将数据处理器和试验锤合二为一。广泛用于混凝土和建筑材料的无损质量检测。根据其回弹值，可自动计算出混凝土的抗压强度。所有测试数据都可以存储在内存中，并通过 USB 电缆或通过蓝牙无线传输到 PC。 HT-225D 和 HT-75D 型号的测量范围为 10 – 70N/mm2，而 HT-20D 型号只有 1 – 25N/mm2。 HT-225D的冲击功为0.225 Kgm，适用于测试普通建筑和桥梁施工，HT-75D的冲击功为0.075 Kgm，适用于测试混凝土和人造砖的小型和冲击敏感部位，最后HT-20D的冲击功为0.020Kgm，适用于测试砂浆或粘土制品。

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冲击测试仪：在许多制造操作中以及在其使用寿命期间，许多组件需要承受冲击载荷。在冲击试验中，将缺口试样放入冲击试验机中，用摆锤进行破碎。该测试有两种主要类型：The CHARPY TEST 和the IZOD TEST。对于夏比试验，试样在两端都有支撑，而对于悬臂梁试验，它们仅在一端支撑，就像悬臂梁一样。从摆锤的摆动量，得到试样断裂所耗散的能量，这个能量就是材料的冲击韧性。使用冲击试验，我们可以确定材料的韧脆转变温度。具有高抗冲击性的材料通常具有较高的强度和延展性。这些测试还揭示了材料的冲击韧性对表面缺陷的敏感性，因为试样中的缺口可以被认为是表面缺陷。

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TENSION TESTER ：使用此测试确定材料的强度-变形特性。试样是根据 ASTM 标准制备的。通常，会测试实心和圆形样品，但也可以使用拉伸测试来测试平板和管状样品。样品的原始长度是其上标尺之间的距离，通常为 50 毫米长。它表示为 lo。根据样品和产品，可以使用更长或更短的长度。原始横截面积表示为 Ao。工程应力或也称为名义应力然后给出为：

 

西格玛 = P / Ao

 

工程应变为：

 

e = (l – lo) / lo

 

在线性弹性区域，试样与负载成比例地伸长到比例极限。超过这个限制，即使不是线性的，试样也会继续弹性变形，直到屈服点 Y。在这个弹性区域，如果我们移除载荷，材料将恢复到原来的长度。胡克定律适用于该区域，并为我们提供了杨氏模量：

 

E = 西格玛 / e

 

如果我们增加负载并超过屈服点 Y，材料开始屈服。换言之，试样开始发生塑性变形。塑性变形是指永久变形。试样的横截面积永久且均匀地减小。如果试样此时卸载，则曲线沿一条直线向下并平行于弹性区域中的原始线。如果负载进一步增加，曲线达到最大值并开始下降。最大应力点称为抗拉强度或极限抗拉强度，记为 UTS。 UTS 可以解释为材料的整体强度。当载荷大于 UTS 时，试样上会发生颈缩，并且标线之间的伸长率不再均匀。换言之，试样在发生颈缩的位置变得非常薄。在颈缩过程中，弹性应力下降。如果继续试验，工程应力进一步下降，试样在颈缩区断裂。断裂时的应力水平是断裂应力。断裂点的应变是延展性的指标。达到 UTS 的应变称为均匀应变，断裂伸长率称为总伸长率。

 

伸长率 = ((lf – lo) / lo) x 100

 

面积缩小 = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

伸长率和面积减少是延展性的良好指标。

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压缩试验机（压缩试验机） ：在该试验中，试样承受与拉伸试验相反的压缩载荷，其中载荷是拉伸的。通常，将实心圆柱试样放置在两个平板之间并进行压缩。在接触表面使用润滑剂，可以防止称为滚桶的现象。压缩中的工程应变率由下式给出：

 

de / dt = - v / ho，其中 v 是模具速度，ho 原始试样高度。

 

另一方面，真实应变率是：

 

de = dt = - v/ h，其中 h 是瞬时试样高度。

 

为了在测试过程中保持真实应变率恒定，通过凸轮作用的凸轮塑性计会随着试样高度 h 在测试过程中的减小而成比例地减小 v 的大小。使用压缩试验，材料的延展性是通过观察桶形圆柱表面上形成的裂纹来确定的。另一个在模具和工件几何形状方面存在一些差异的测试是 PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST，它为我们提供了广泛表示为 Y' 的平面应变中材料的屈服应力。平面应变中材料的屈服应力可以估计为：

 

Y' = 1.15 Y

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TORSION TEST MACINES (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST 是另一种广泛使用的确定材料特性的方法。在该测试中使用具有减小的中间截面的管状试样。剪应力， T 由下式给出：

 

T = T / 2 (Pi) (r 的平方) t

 

这里，T 是施加的扭矩，r 是平均半径，t 是管子中间的减小部分的厚度。另一方面，剪切应变由下式给出：

 

ß = r Ø / l

 

这里 l 是缩减部分的长度，Ø 是以弧度为单位的扭转角。在弹性范围内，剪切模量（刚度模量）表示为：

 

G = T /ß

 

剪切模量与弹性模量的关系为：

 

G = E / 2(1 + V )

 

扭转试验适用于高温下的实心圆棒，以估计金属的可锻性。材料在失效之前可以承受的扭曲越多，它的可锻性就越高。

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THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST)适合。两端支撑一个矩形试样，垂直施加载荷。垂直力施加在一个点，如三点弯曲试验机的情况，或两个点，如四点试验机的情况。弯曲断裂时的应力称为断裂模量或横向断裂强度。它被给出为：

 

西格玛 = M c / I

 

这里，M 是弯矩，c 是试样深度的二分之一，I 是横截面的惯性矩。当所有其他参数保持不变时，三点和四点弯曲的应力大小相同。与三点测试相比，四点测试可能导致较低的断裂模量。与三点弯曲试验相比，四点弯曲试验的另一个优势是其结果更一致，数值的统计分散更少。

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疲劳试验机：In FATIGUE TESTING，试样反复承受各种应力状态。应力通常是拉伸、压缩和扭转的组合。测试过程类似于在一个方向上交替弯曲一根电线，然后在另一个方向上弯曲，直到它断裂。应力幅值可以变化，用“S”表示。记录导致试样完全失效的循环次数并用“N”表示。应力幅值是试样承受的拉伸和压缩中的最大应力值。疲劳试验的一种变体是在具有恒定向下载荷的旋转轴上进行的。耐力极限（疲劳极限）定义为最大值。无论循环次数如何，材料在不发生疲劳失效的情况下可以承受的应力值。金属的疲劳强度与其极限抗拉强度 UTS 有关。

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摩擦系数测试仪 ：该测试设备测量接触的两个表面相互滑过的难易程度。有两个与摩擦系数相关的不同值，即静摩擦系数和动摩擦系数。静摩擦力适用于启动两个表面之间的运动所需的力，而动摩擦力是表面相对运动时的滑动阻力。在测试之前和测试期间需要采取适当的措施，以确保没有可能对测试结果产生不利影响的污垢、油脂和其他污染物。 ASTM D1894 是主要的摩擦系数测试标准，被许多具有不同应用和产品的行业所采用。我们在这里为您提供最合适的测试设备。如果您需要专门为您的应用设计的定制设置，我们可以相应地修改现有设备以满足您的要求和需要。

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